再好的免蒸加气块设备在使用过后都要做好保养，以方便在以后的使用过程中，不会出现不必要的麻烦。在免蒸加气块设备生产线中对于模具的质量要求是非常严格的，为什么呢？因为模具质量的好坏直接影响着胚体整体的效果，并且我们也知道在整个的免蒸加气块设备、水泥发泡保温板设备生产过程中，对于模具是需要涂抹一些脱模机或者废机油的，这样做的是为了起到很好的润滑作用，使得胚体在脱模的时候能够很好的脱离模具，而不会因为粘连毁坏整个胚子的形状，要是整个胚体的形状毁坏了，那就是前功尽弃的结果了。一般的免蒸加气块设备生产线使用的模箱都只组装的，有模框、模底板组成，对于这样的模底板清理工作应该怎样做呢，对于重新组合模具的清理涂油，涂油方式有很多种，主要是刷涂、喷涂、浸涂和机械滚涂等，刷涂主要是人工持毛刷或是长把油棍浸上模具油完成刷油工作。喷涂方法主要是装备是储油箱、压缩空气供应装置，油气管和喷雾器，将模具油经筛网过滤后加入油箱，然后通入0.6-0.8mpa的压缩空气加压，将喷雾器的开关打开自动形成雾状喷出。浸涂法是在专用的浸油设备中进行，模框被吊运过来压在槽边底板上，开动机器，模油便会自动浸没模框然后退出，模具则吊去从新组合。就是这样的，每一次的循环使用都是需要做这些步骤，虽然很繁琐复杂，但是为了保证免蒸加气块设备、水泥发泡保温板设备生产线的顺利进行以及生产出来制品的质量，这样的做法也是必须的。
 

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